Обработващ център тип портален

Обработващ център тип портален

Той е особено подходящ за производители, които се стремят да намалят множеството настройки при обработка на големи детайли, като същевременно поддържат последователност на размерите.
Изпрати запитване

Общ преглед на продукта

 

Обработващият център тип Gantry е предназначен за прецизна обработка на големи и тежки метални компоненти.

Той е особено подходящ за производители, които се стремят да намалят множеството настройки при обработка на големи детайли, като същевременно поддържат последователност на размерите.

Създадена с твърда портална конструкция и тежко-мощна конструкция от чугун, машината осигурява стабилна производителност на рязане и постоянна точност по време на дълги производствени цикли.

Той се използва широко в производството на матрици, енергийно оборудване, аерокосмически компоненти, железопътни части и инженерни машини.

 

Product-Details8

 

Технически параметри

 

Модел на продукта

G1615Z

Пътуване / Капацитет

Разстояние между колоните

мм

1500

ос X

мм

2000

Y ос

мм

1500

Z ос

мм

800

Разстояние от носа на шпиндела до работната повърхност

мм

150-950

Работна маса

Размер на работната маса (дължина × ширина)

мм

2100×1200

Максимално натоварване

Тонове

3.5

T-слота (брой - размер × разстояние)

мм

7-22×170

Шпиндел

тип овен

 

Тип -

Конус на шпиндела (модел/инсталационен размер)

 

BT50-φ190

 

Тип колан

Скорост на шпиндела

обороти/мин

6000

Мощност на шпиндела

kW

15~18,5 kW (широк-обхват)

Въртящ момент на шпиндела

N.m

143~236

Храна

Бърза скорост на движение по оста XYZ

м/мин

15/15/15

Скорост на подаване на рязане

мм/мин

1-20000

Точност GB 20±0,5 градуса

Точност на позициониране на оста X-

мм

0.017

Точност на позициониране на оста Y-

мм

0.014

Точност на позициониране на оста Z-

мм

0.013

Точност на повторение на позиционирането на оста X-

мм

0.01

Точност на повторение на позиционирането на оста Y-

мм

0.01

Точност на повторение на позиционирането на оста Z-

мм

0.01

Списание за инструменти (по избор)

Форма за списание за инструменти

 

Диск/верига

Капацитет на магазина за инструменти

 

24/32/40/60

други

Изисквания към захранването

KVA

30

Налягане на източника на въздух

Mpa

0.65

Прибл. Тегло на машината

T

16.5

 

Основни компоненти

 

Компонент

Марка

CNC система

FANUC / Siemens

Шпиндел

Допълнителен високоскоростен{0}}прецизен шпиндел (налични вносни/домашни конфигурации)

Линеен водач

HIWIN / PMI

Сачмен винт

HIWIN / PMI

Лагер

NSK / SKF

Електрически

Шнайдер/Омрон

 

Структурни предимства на продукта

 

Излято от високо-механитно желязо с термична обработка с двойно-стареене, за да се осигури дългосрочна-структурна стабилност и минимизиране на деформацията при тежки продължителни натоварвания.

Конфигуриран със стандартизирани CNC контролери Fanuc или Siemens и първокласни водещи релси за опростяване на локалната поддръжка и снабдяването с резервни части за задгранични дистрибутори.

Проектиран с интегрирана напречна-напречна греда и симетрична конструкция на колоната за намаляване на вибрациите по време на тежки-операции на рязане.

Позволява компенсация на линейна точност чрез пълно-лазерно калибриране чрез лазерни интерферометри на Renishaw преди напускане на завода.

 

Производствен процес

 

Всяка машина се произвежда при контролиран производствен процес, включващ:
●Инспекция на чугунена структура
●Облекчаване на стреса и лечение на стареенето
●Прецизна обработка на структурни компоненти
● Подравняване и нивелиране на монтажа
●Лазерно калибриране на точността на пътуването
●Пробна експлоатация и функционално тестване
Този процес е предназначен да гарантира постоянни механични характеристики преди изпращане.

 

Защо да изберете нас

 

●Създадена през 2020 г
●4000 m² производствена база
●Сертифицирана по ISO 9001 система за управление на качеството
● Сертифицирана по ISO 14001 система за управление на околната среда
● Сертифицирана по ISO 45001 Система за управление на здравето и безопасността при работа
● Експортен опит в Европа, Турция, Русия, Югоизточна Азия, Латинска Америка и други международни пазари
● Техническа поддръжка, налична през целия жизнен цикъл на проекта

 

CE-Certificate

 

Packing-And-Delivery

 

Exhibition

 

ЧЗВ

 

Въпрос: Какво е вашето стандартно време за доставка на портален обработващ център?

О: Стандартните модели обикновено се доставят в рамките на 45 до 60 дни, докато персонализираните конфигурации или широкомащабните-модели изискват 75 до 90 дни след проверката на депозита.

Въпрос: Как се справяте със след{0}}продажбеното обслужване и резервните части за чуждестранни купувачи?

О: Ние използваме глобални стандартни компоненти (като Fanuc, Siemens и първокласни водещи релси), така че можете лесно да доставяте части на местно ниво; освен това, ние предоставяме 24/7 дистанционна техническа поддръжка и изпращаме критични фабрични резервни части в рамките на 48 часа.

Въпрос: Как гарантирате точността на машината преди изпращане?

О: Всяка машина се подлага на пълна инспекция на сглобяването, калибриране на геометричната точност и непрекъснато оперативно тестване преди изпращане. Крайната точност се проверява с помощта на лазерни интерферометрични системи.

В: Какви материали може да обработва тази машина?

О: Машината е подходяща за обработка на стомана, чугун, неръждаема стомана, алуминиеви сплави, титанови сплави и други инженерни метали, използвани в промишленото производство.

В: Как са опаковани машините, за да се предотврати ръжда и повреда по време на морски транспорт?

О: Компонентите на машината са третирани с-антикорозионно масло, вакуумно-запечатани в тежка-защитна пластмаса и сигурно закотвени вътре в стоманени-рамкови дървени кутии, годни за мореплаване, за плосък-багажник или контейнерен транспорт.

Популярни тагове: портален тип обработващ център, Китай портален тип обработващ център производители, доставчици, фабрика, 5-осен портален CNC, 5-осна портална CNC машина, 5-осна портална машина, CNC портален обработващ център, Портална 5-осна CNC машина, Обработващ център тип портал