Начало / Продукти / 5 осен обработващ център

5 осен обработващ център

Високо{0}}прецизни 5-осни обработващи центри за комплексно промишлено производство

Защо производителите избират нашите 5-осни обработващи центри

Проектиран за едновременна 5-осна и 3+2 позиционна обработка
Стабилни топлинни характеристики по време на дълги производствени цикли
Конструкции с висока-твърдост, подходящи за трудни{1}}за-обработваеми материали
Гъвкави опции за CNC платформа от водещи световни доставчици
Оптимизиран за аерокосмически, медицински, мухъл и приложения за прецизно производство
Глобалното снабдяване с компоненти поддържа ефективна поддръжка и подмяна-на резервни части
Специализирана техническа поддръжка за монтаж, пускане в експлоатация и текуща експлоатация

Нов 5-осов обработващ център
Новият 5-осов обработващ център е високо-производително CNC портално обработващо решение, предназначено за-мащабна, сложна обработка на повърхности и много-лицева обработка. Той използва двойна...
Повече
5-осна настолна CNC мелница
5-осната настолна фреза с ЦПУ от Dabai Precision Machine Tool е проектирана за производители, центрове за техническо обучение, изследователски институти и дистрибутори на оборудване, които търсят...
Повече
Вертикална фреза с 5 оси
Вертикалната фреза с 5 оси е CNC обработващ център от-висок клас портален-тип, предназначен за сложни детайли с висока-прецизност. Позволява истинска едновременна 5-осна обработка, позволявайки...
Повече
5-осен CNC универсален обработващ център
С въртяща се маса от 800 mm, товароподемност на масата от 1400 kg и големи размери на движение, DVFB800L е в състояние да обработва големи структурни компоненти, които надхвърлят възможностите на...
Повече

Продуктови категории и ръководство за избор

Модел	Структура на машината	Ход X/Y/Z (mm)	Размер на работната маса/максимално натоварване	Основни акценти и приложения	Вътрешни CNC опции
GT-500	Тип люлка (Накланяща се/въртяща се маса)	600 / 500 / 450	Ø 500 мм 300 кг	• Висока динамика за сложни части. • Най-добро за: Работни колела, бликове, медицински костни пластини, автомобилни корпуси.	Fanuc 31i-B5 Siemens SINUMERIK ONE
GT-800	Тип люлка (Накланяща се/въртяща се маса)	850 / 750 / 550	Ø 800 mm 800 кг	• Висок въртящ момент, балансирана твърдост и скорост. • Най-добро за: прецизни-форми със среден размер, структурни части за космическото пространство.	Heidenhain TNC 640 Siemens SINUMERIK ONE
GM-1200	Портален тип (Подвижна колона отгоре)	1400 / 1300 / 750	1200 х 1200 мм 2,500 кг	• Тежко{0}}отливане, нулева-маса-деформация при накланяне. • Най-добро за: Големи космически ребра, тежки автомобилни шприцформи.	Heidenhain TNC 640 Fanuc 31i-B5

Ключови характеристики

Анализ с крайни елементи (FEA) Оптимизирана твърдост

Изработена от първокласен чугун Meehanite и двойно{0}}закалена за облекчаване на напрежението, рамката на машината минимизира вибрациите по време на тежко рязане и удължава живота на инструмента с до 30%.

Активна термична компенсация

Маслено{0}}охлаждащият се шпиндел и сферичните винтове намаляват термичната деформация, поддържайки точността на обработка в рамките на ±0,005 mm по време на непрекъсната 24-часова работа.

Микрон{0}}Ниво на затворена-прецизност

Оборудвана с линейни скали на Heidenhain и ротационни енкодери, системата за управление със затворен -контур елиминира луфт и постига точност на позициониране от ±0,003 mm.

Промишлени приложения и доказани детайли

Нашите решения с 5-оси в момента работят в производствени съоръжения с висока толерантност в Северна Америка и Европа:

Индустрия	Типични детайли	Предизвикателства при обработката	Нашето 5-осно решение	Постигната производителност
Космонавтика	Конструктивни ребра, дискове, работни колела	Деформация на тънки-стени, трудни-за-рязане сплави, сложни повърхности със свободна-форма	Висока-динамична едновременна 5{2}}осова обработка с термична компенсация и управление в затворен контур	±0,005 mm точност на размерите, стабилно производство с дълъг-цикл
Медицински	Ортопедични импланти, костни винтове, ставни компоненти	Строги изисквания за покритие на повърхността, стабилност на биосъвместимия материал	Високо{0}}скоростен шпиндел с микронен{1}}контрол на нивото и структура за потискане на вибрациите	Грапавост на повърхността до Ra 0,4 μm, висока повторяемост за партидно производство
матрица и плесен	Автомобилни шприцформи, прецизни кухини	Обработка на дълбоки кухини, рязане със закалена инструментална стомана, запазване на точността на контура	Структура с висока-твърдост с 3+2 тежък режим на рязане и лазерно-калибрирана точност	Високо{0}}прецизност на контура на формата с минимално износване на инструмента
Прецизно инженерство	Хидравлични колектори, блокове за управление на течности, много{0}}портови компоненти	Много{0}}ъглова обработка, контрол на ъглови толеранси, много-точност на подравняване	Линейни скали с-затворен цикъл с компенсация на ротационната ос за пълна 5-осна интерполация	Ъглова толерантност в рамките на 0,002 градуса, стабилно много-подравняване

Гарантиране на качеството

Динамично кинематично калибриране

Използвайки системата Renishaw AxiSet™, въртящите се оси се калибрират и компенсират за оптимална 5-осна точност.

Компенсация на лазерен интерферометър

Всяка линейна ос е лазерно -тествана през целия й ход, с компенсация на грешката на стъпката, качена директно в CNC контролера.

Тестване на точността на Ballbar

360-градусовият ballbar тест проверява кръговата интерполация, елиминирайки обратната реакция и серво несъответствието преди доставката.

72-часов непрекъснат тест

Всяка машина преминава 72-часов тест за разработка, за да потвърди движението на оста, производителността на ATC и термичната стабилност.

Международно съответствие

Сертифицирани по CE и оборудвани с UL{0}}съвместими електрически системи и блокировки за безопасност за глобални индустриални приложения.

Глобални компоненти за надеждно дългосрочно-обслужване

За да се опрости поддръжката и да се подобри наличността на резервни{0}}части в световен мащаб, ключовите компоненти се доставят от международно признати доставчици.

Линейни направляващи и сферични винтове

THK / PMK (Япония)

Шпинделни лагери

NSK / FAG

Електрически компоненти

Schneider Electric / Siemens

CNC системи

Fanuc, Siemens или Heidenhain въз основа на изискванията на клиента

Инженерна поддръжка и осигуряване на клиенти

Ние подкрепяме производителите през целия производствен цикъл:

01/

Оценка на процеса въз основа на чертежи на клиента

02/

Препоръка за конфигурация на машината преди покупка

03/

Поддръжка при инсталиране и пускане в експлоатация (на място / дистанционно)

04/

Обучение на оператори и ръководство за програмиране на ЦПУ

05/

Доставка на резервни части и поддръжка на жизнения цикъл

06/

Дистанционна диагностика за отстраняване на производствени проблеми

Технически ЧЗВ

Въпрос: Каква е структурната разлика между 5-осна машина тип Cradle-и Gantry-тип и как да избера?

О: Машините от типа-Cradle използват накланяща се/въртяща се маса (A/C или B/C оси), монтирана върху статично легло. Те предлагат изключителна динамика и са идеални за по-малки, много сложни части като работни колела или медицински импланти под 500 kg. Порталните -машини преместват главата на инструмента динамично през масивни надземни конструкции X/Y/Z, поддържайки тежкия детайл неподвижен. Изберете Gantry конфигурации за извънгабаритни, тежки компоненти (напр. големи аерокосмически панели или тежки формовъчни кухини), където накланянето на работната маса би компрометирало структурния баланс и точност.

Въпрос: Могат ли вашите 5-осни CNC машини да поддържат 3+2 позиционна обработка, както и едновременни 5-осни траектории?

A: Да. Всички наши 5-осни обработващи центри поддържат и двата режима. За плоски повърхности и дълбоки джобове, където се изисква максимална твърдост, системата за управление заключва въртящите се оси в позиция (3+2 режим на индексиране), за да позволи тежки груби срезове. За органични повърхности със свободна форма, като турбинни лопатки, машината автоматично преминава към едновременна 5-осна интерполация за флуидно контуриране.

В: Как предпазвате шпиндела на машината и стъклените люспи от замърсяване по време на фрезоване-с охлаждаща течност под високо налягане?

О: Всички линейни стъклени везни са под налягане с непрекъснато, регулирано подаване на чист въздух, за да се предотврати навлизането на фина мъгла, масло или микро{0}}чипове в оптичните четящи глави. В допълнение, шпинделът разполага с въздушна-завеса за продухване, която създава висока-скоростна бариера, напълно блокираща проникването на охлаждащата течност по време на 20-bar операции с охлаждаща течност (TSC) на шпиндела.

Въпрос: Могат ли машините да обработват трудни материали като титан и инконел?

A: Да. Машините са проектирани за взискателни материали, включително титанови сплави, Inconel, закалени инструментални стомани, неръждаеми стомани и алуминиеви сплави с висока -якост, което ги прави подходящи за космически, енергийни, медицински и прецизни инженерни приложения.

Въпрос: Каква поддръжка е налична след доставката?

О: Предоставяме техническа помощ за инсталиране, пускане в експлоатация, работа на машината, отстраняване на неизправности и поддръжка за резервни{0}}части. Опциите за конфигуриране и CNC системите също могат да бъдат персонализирани, за да отговорят на специфични производствени изисквания.

Като един от най-професионалните производители и доставчици на 5-осни обработващи центрове в Китай, ние се отличаваме с качествени продукти и добра цена. Моля, бъдете сигурни, че ще закупите усъвършенстван 5-осен обработващ център за продажба тук от нашата фабрика. Приемаме и персонализирани поръчки.

5-осна настолна CNC фреза, 5-осен обработващ център, нови 5-осни обработващи центрове