Общ преглед на продукта

Обработващият център за струговане с ЦПУ е проектиран за стабилна, високо-прецизна обработка на тежки валове-тип и цилиндрични метални компоненти в среди за непрекъснато партидно производство.

Машината е проектирана да поддържа последователност на размерите при условия на дълги -цикли на рязане чрез комбиниране на твърда структурна основа, термично стабилно легло от чугун и контролирана шпинделна система.

Подходящо е за промишлени потребители, изискващи повтаряща се точност, стабилно качество на повърхността и намалено време на престой при много-сменно производство.

Product-Details-

Спецификации на продукта

Всички спецификации са дефинирани на базата на стандартни условия на изпитване съгласно принципите на ISO за измерване на обработващия център.

Тип машина	Обработващ център за струговане с ЦПУ
Максимално люлеене над леглото	500–1200 мм
Максимална дължина на завиване	600–2000 мм
Отвор на шпиндела	Ø 80–250 мм
Скорост на шпиндела	30–4500 об/мин
Тип купол	8/12 станции (BMT / VDI по избор)
Максимално тегло на детайла	500–3000 кг
Изискване за мощност	380V / 50Hz / 3 фази

Product-Testing

Технически параметър

Показатели за ефективност	Технически данни
Точност на позициониране	±0,008 мм
Повторяемост	±0,005 мм
Рапид Траверс	20–30 м/мин
Мощност на двигателя на шпиндела	15–45 kW
Размер на инструмента	25 × 25 мм (квадрат)
CNC управление	Fanuc / Siemens / Mitsubishi
Охладителна система	Охлаждаща-система с високо налягане

Стойностите за точност и повторяемост на позициониране се измерват при фабрично контролирани-температурни условия, като се използват лазерни интерферометърни системи и оборудване за тестване на кръговрат на ballbar.

Резултатите от производителността може да варират в зависимост от средата на инсталиране, теглото на детайла и условията на рязане.

Основни технически предимства

Наклоненото легло от чугун Meehanite подобрява потискането на вибрациите и намалява-предизвиканата от рязане деформация, като спомага за поддържане на стабилна точност по време на дълги производствени цикли.

Конфигурациите на шпиндела до 45 kW с прецизни лагери от клас P4- осигуряват стабилен изходен въртящ момент и контролирано радиално биене по време на тежко рязане на стоманени и легирани материали.

Системите на FANUC, Siemens и Mitsubishi осигуряват глобална съвместимост, стабилна работа и опростена поддръжка за международни потребители.

Силните-линейни водачи и-напрегнатите сферични винтове позволяват бърз ход до 30 м/мин, като същевременно поддържат стабилност на позиционирането.

Целеви приложения

Енергия и нефт:Фланци с голям-диаметър, тела на клапани и съединители за тръби.

Автомобилна и тежка промишленост:Тежкотоварни-задвижващи валове, оси и цилиндрични задвижващи механизми.

Цехове за общи машини:Масово-смесено, малко-обемно или голямо-обемно партидно договорно производство, което изисква строги толеранси.

Производствен процес

Процесите на обработка и проверка следват принципите за оценка на ISO 230-2 и ISO 10791 за проверка на точността на машинния инструмент. Всяка машина се произвежда чрез контролирани производствени етапи:
● Отливка от чугунено легло с естествено стареене за намаляване на вътрешното напрежение
●CNC прецизна обработка на направляващи и монтажни повърхности
●Динамично балансиране на шпиндела преди сглобяване
●Лазерно подравняване на X/Y/Z осите преди окончателното интегриране
●Пълна суха машина-работи при симулирани условия на натоварване

CE-Certificate

Контрол на качеството и фабрична мощност

100% потвърдено тестване:Всяка машина преминава лазерно калибриране на Renishaw, геометрично тестване на Ballbar и задължителна 72--часова непрекъсната работа на сухо преди изпращане.

Производствен капацитет:Произведено в нашето предприятие, сертифицирано по ISO 9001:2015. Непрекъснатата производителност осигурява надеждни срокове за изпълнение от 30–45 дни.

Съответствие:Напълно CE сертифициран за незабавно навлизане на европейски и международни пазари.

B2B поддръжка и доставка

Машините се изнасят с промишлен-клас анти-корозионна обработка, вакуумно-запечатани опаковки и подсилено фиксиране на контейнера, за да се гарантира стабилност при транспортиране.
Ние предоставяме:
●12-месечна гаранция за основните механични и електрически компоненти
●Пожизнена техническа поддръжка от англоговорящи-инженери
●Бърза{0}}реагираща доставка на резервни части за непрекъснатост на производството

Workshop

ЧЗВ

Въпрос: Какви системи за управление с ЦПУ поддържате?

О: Предлагат се системи FANUC, Siemens и Mitsubishi. Тези платформи се използват широко в глобалните производствени индустрии, като осигуряват съвместимост със съществуващите стандарти за програмиране с ЦПУ (G-код) и опростяват обучението на операторите.

Въпрос: Как се гарантира точността на обработка преди изпращане?

О: Точността се проверява чрез калибриране на лазерен интерферометър, тестване за кръговрат на ballbar и тестване на пълна{0}}суха машина при симулирани условия на рязане. Всяка машина получава протокол от инспекция преди доставката.

В: Какво е типичното време за доставка за стандартна конфигурация?

О: Стандартните модели се доставят в рамките на 30 до 45 дни, поддържани от нашите сертифицирани по ISO 9001 фабрични поточни линии, за да се гарантират предвидими графици за доставка.

В: Как се справяте с гаранционни искове и резервни части за международни купувачи?

О: Предоставяме 12-месечна гаранция за основните компоненти; резервните части се изпращат чрез DHL/FedEx в рамките на 48 часа, заедно с доживотна англоговоряща техническа поддръжка.

В: Какви методи за опаковане използвате, за да предотвратите морска ръжда и щети?

О: Машините са обработени с-антикорозионно масло, вакуумно-запечатани в пластмасови бариерни торбички и здраво закрепени към подсилени стоманени или дървени основи вътре в контейнера.

В: Какво гарантира дългосрочна-стабилност на обработката по време на непрекъснато производство?

О: Дългосрочната-стабилност се постига чрез твърда структура от чугун, термично стабилен дизайн на леглото и предварително-подравнени направляващи системи. Те намаляват деформацията и поддържат геометрична точност по време на удължени цикли на обработка.

Популярни тагове: CNC струговащ обработващ център, Китай CNC струговащ обработващ център производители, доставчици, фабрика, 2-осен струг с ЦПУ, 3-осен струг с ЦПУ 3-осен струг, 3-осна CNC стругова машина, 4-осен CNC струг, 5-осна CNC стругова машина, струг с ЦПУ