Вертикален обработващ център с 5 оси
Вертикален обработващ център с 5 оси

Вертикален обработващ център с 5 оси

5-осният вертикален обработващ център е проектиран за производители, изискващи изключителна прецизност, стабилност на процеса и ефективно производство на сложни компоненти. Оборудван с възможност за едновременна обработка по 5-оси, машината позволява многоповърхностна обработка в една настройка, намалявайки промените на приспособленията, съкращавайки времената на цикъла и подобрявайки общата производствена ефективност.
Изпрати запитване

Общ преглед на продукта

 

5-осният вертикален обработващ център е проектиран за производители, изискващи изключителна прецизност, стабилност на процеса и ефективно производство на сложни компоненти. Оборудван с възможност за едновременна обработка по 5-оси, машината позволява многоповърхностна обработка в една настройка, намалявайки промените на приспособленията, съкращавайки времената на цикъла и подобрявайки общата производствена ефективност.
Проектиран за космическата, медицинската, автомобилната, енергийната и прецизната инженерна промишленост, DV1580L съчетава усъвършенствано управление на движението с изключително твърда структура на машината, за да осигури постоянна точност на обработка в производствени среди с високи изисквания.

 

Product-Details

Product Details

 

Защо да изберете 5-осов вертикален обработващ център

 

По-висока производителност
Накланящата се на ±110 градуса въртяща се маса осигурява пълен достъп до сложни повърхности на детайла, позволявайки множество операции да бъдат завършени в една настройка. Това значително намалява времето за повторно позициониране и подобрява ефективността на обработката.
Висока-производителност на рязане
Стандартният шпиндел с 18 000 RPM, с опционална конфигурация от 24 000 RPM, поддържа високо-скоростна обработка на алуминий, титанови сплави, неръждаема стомана и закалени материали до HRC 52.
Изключителна стабилност на процеса
Основата на машината за минерално леене предлага превъзходно потискане на вибрациите и термична стабилност в сравнение с конвенционалните чугунени конструкции, като помага за поддържане на точността на обработка по време на продължителни производствени цикли.
Прецизен контрол на движението
Високо{0}}качествените линейни направляващи на Rexroth, комбинирани с лазерно{1}}компенсирани сферични винтове, осигуряват плавно движение на оста и повторяемост до ±0,003 mm за сложни прецизни части.

 

Технически спецификации

 

Елемент

Спецификация

Модел на машината

DV1580L

Тип машина

Вертикален обработващ център с 5 оси

Въртяща се маса

Накланяща се въртяща се маса с A/C ос

Axis Travel

±110 градуса

Скорост на шпиндела

18 000 RPM (по избор 24 000 RPM)

Интерфейс на шпиндела

HSK-A63

Повторяемост

±0,003 мм

CNC система

FANUC / Siemens / Mitsubishi (по избор)

Тип пътека

Линейни направляващи на Rexroth

Сачмен винт

Лазерно компенсирани прецизни сферични винтове

Структура на машината

Основа за минерални отливки

 

Индустриални приложения

 

Аерокосмическо производство
Подходящ за машинна обработка на турбинни лопатки, корпуси на двигатели, структурни скоби, работни колела и други сложни аерокосмически компоненти, изискващи прецизна много{0}}ъглова обработка.
Автомобилна индустрия
Идеален за леки компоненти на шасита, форми за трансмисии, обработка на тави за батерии и прецизно производство на части за EV.
Производство на медицински изделия
Възможност за машинна обработка на титаниеви ортопедични импланти, хирургически инструменти и други медицински компоненти с високи изисквания за повърхностно покритие.
Енергийно оборудване
Използва се за хидравлични колектори, тела на клапани, главини на вятърни турбини и компоненти с висока-прецизност за приложения за възобновяема енергия.
Прецизно инженерство
Много подходящ за оптични стойки, военен{0}}корпуси, композитни форми и други прецизни компоненти с висока-стойност.

Гарантиране на качеството
Надеждната производителност на машинната обработка започва с контролирани производствени процеси и строги стандарти за проверка.
Стандартизиран производствен контрол
DV1580L се произвежда по система за управление на качеството ISO 9001:2015. Критични компоненти като шпиндели, въртящи се маси и линейни направляващи са напълно проследими чрез документирани доставчици и записи на партиди.
Проверка на-производителността преди доставката
Всяка машина се подлага на продължителни тестове за натоварване преди изпращане. Геометричната точност се проверява с помощта на оборудване за лазерно измерване, докато вибрациите на шпиндела и производителността на движение на оста се проверяват щателно, за да се гарантира съответствие с фабричните стандарти.
Възможна е независима проверка
Услуги за инспекция-от трета страна, включително SGS и TÜV, могат да бъдат организирани преди изпращане по заявка на клиента.

 

CE-Certificate

 

Опаковане и международна логистика

 

Експортна опаковка, предназначена за глобален транспорт
Машината е защитена с анти{0}}корозионно фолио и надеждно фиксирана към подсилена стоманена основа, за да се сведе до минимум движението по време на морски или сухопътен транспорт.
Защита на електрическата система
Шкафовете за управление, електрическите интерфейси и откритите конектори са запечатани и защитени срещу влага и прах по време на транспортиране.
Гъвкави условия за доставка
Времето за производство обикновено е 15–30 дни след потвърждаване на поръчката. Доставките могат да бъдат организирани при FOB Wuxi, CIF, CFR или други договорени търговски условия с пълна документация за износ.
Документи за подготовка за монтаж
Чертежите на основата, изискванията за комунални услуги и основните насоки за инсталиране са предоставени преди доставката, за да подпомогнат подготовката на обекта и пускането в експлоатация.

 

След{0}}продажбена поддръжка

 

Дистанционна диагностика и софтуерна поддръжка
Сигурният VPN достъп позволява-мониторинг на машини в реално време, настройка на параметри, диагностика на грешки и актуализации на CNC софтуер.
Пускане в експлоатация и обучение на оператори
Допълнителни-услуги за пускане в експлоатация на място се предлагат чрез сертифицирани инженери. Програмите за обучение обхващат работа с машината, превантивна поддръжка и процедури за отстраняване на неизправности.
Гаранционно покритие
●36 месеца: Структура на машината, колона, легло на машината, въртяща се маса
●18 месеца: CNC система, серво задвижвания, шпинделен мотор
●Доживот: Техническа консултация чрез имейл или видео поддръжка

 

Сертификати

 

Наличната документация включва:
CE сертификат
●ISO 9001 сертификат за управление на качеството
●ISO 14001 сертификат за управление на околната среда
● Сертифициране по ISO 45001 за здраве и безопасност при работа
● Доклади от фабрична инспекция
●Доклади за проверка на точността
●Доклади от-инспекции на трети страни (SGS, TÜV, BV)

 

Workshop

 

Често задавани въпроси

 

Q: Какво е MOQ?

О: Минималното количество за поръчка е 1 машина.

В: Какви условия на плащане приемате?

A: T/T и неотменими L/C на виждане се приемат за международни поръчки.

В: Кои търговски условия са налични?

О: FOB, CIF, CFR, EXW и други договорени Incoterms могат да бъдат договорени.

В: Какво е типичното време за изпълнение?

О: Стандартното време за производство е приблизително 15–30 дни след потвърждаване на поръчката.

В: Може ли машината да бъде персонализирана?

О: Да, шпиндел, CNC система, инструменти, интерфейси за автоматизация и други опции могат да бъдат персонализирани.

В: Какви материали може да обработва машината DV1580L?

A: Алуминий, титан, Inconel 718, неръждаема стомана, композити от въглеродни влакна и инженерни пластмаси.

В: Предоставяте ли машинно тестване преди изпращане?

О: Да, всяка машина се подлага на тестване на натоварването и проверка на точността преди доставката.

Въпрос: Предлага ли се-проверка от трета страна?

О: Да, SGS, TÜV, BV или инспектори,-назначени от клиента, са добре дошли.

Въпрос: Какви сертификати могат да бъдат предоставени?

О: CE, ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001, доклади от инспекции и свързана експортна документация.

Въпрос: Какви са изискванията за инсталиране?

A: 380V ±10%, 3-фазно захранване, сгъстен въздух при 0,6 MPa и товароносимост на пода от поне 5 t/m².

В: Машината поддържа ли офлайн симулация?

О: Да, налични са-съвместим с VERICUT пост{1}}процесор и кинематичен модел.

В: Колко често шпинделът изисква поддръжка?

О: Шпинделът с-смазване на директно{1}}задвижване е проектиран за приблизително 20 000 работни часа с препоръчвана годишна проверка.

Въпрос: Предлагате ли програми за{0}}замяна?

О: Да, достъпни са-оценки за замяна за избрани употребявани машини от големи марки.

Въпрос: Как се опакова машината за износ?

О: Машината е снабдена с анти{0}}защита от корозия и подсилени транспортни-системи за осигуряване при транспортиране.

В: Каква техническа поддръжка е налична след покупка?

О: Предлагат се доживотни технически консултации, дистанционна диагностика, поддръжка за резервни части и незадължително-обслужване на място.

Популярни тагове: 5-осен вертикален обработващ център, Китай 5-осен вертикален обработващ център производители, доставчици, фабрика, 4-осен вертикален CNC обработващ център, 5-осен вертикален обработващ център, CNC вертикален обработващ център, Големи вертикални обработващи центри, Вертикален обработващ център за минерално леене, CNC фреза VMC